1. مولڈنگ کے دوران سڑنا کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں۔
یہ بہت ضروری ہے۔ واضح رہے کہ مولڈنگ مولڈ کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، درجہ حرارت کی وجہ سے مولڈنگ مولڈ کے مطابق اس کا سلیکون خام مال اتنا ہی بہتر بن سکتا ہے۔ خام مال کی روانی کا پیسنے کی سرگرمی سے بھی گہرا تعلق ہے، اور خام مال کی روانی نسبتاً کم ہے۔ تشکیل شدہ مصنوعات کے سائز کا متوقع سائز کے ساتھ کوئی خرابی کا تعلق نہیں ہوگا۔
2. سلیکون مصنوعات کی مولڈنگ کے دوران خام مال پر طاقت کا اطلاق کریں۔
ایک اعتدال پسند قوت کا استعمال کرتے ہوئے، ہم سلیکون خام مال کو ایک مقررہ سائز میں سکیڑ سکتے ہیں۔ لہٰذا دباؤ بنانے کے معاملے میں ایک خاص حد پر معقول کنٹرول ہونا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر، اگر دباؤ بہت زیادہ ہے، تو موٹائی پتلی ہو جاتی ہے، اور سائز بھی نسبتاً بڑھ جاتا ہے۔ دوسری صورت میں، یہ معاملہ نہیں ہے.
3. سڑنا خود کے ڈیزائن.
ڈیزائن کردہ پروڈکٹ سخت اور قابل نہیں ہے، اس لیے اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ پیداوار کے دوران سائز کو کس طرح ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، کچھ معمولی غلطیاں پائی جائیں گی۔ کیونکہ سڑنا بنانے میں، یہ ضروری ہے کہ سڑنا کی سختی پر توجہ دی جائے اور اس بات کو یقینی بنایا جائے کہ پروڈکٹ کے سائز کے ساتھ غلطی کا کوئی مارجن نہ ہو۔ عام طور پر، سلیکون پروڈکٹ پروڈکشن انڈسٹری میں مولڈ کے ساتھ مسائل نسبتاً کم ہوتے ہیں، لیکن ہم اس وجہ کو مسترد نہیں کر سکتے۔
4. سلیکون خام مال کے لحاظ سے.
کبھی کبھی ہم بہت زیادہ سلیکون خام مال شامل کر سکتے ہیں۔ اگر سلیکون خام مال کی مقدار ہماری مصنوعات کی پیداوار کے لیے درکار حجم یا وزن سے زیادہ ہے، تو سلیکون مصنوعات کی مولڈنگ میں غلطیوں کا ہونا بھی آسان ہے۔
